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注塑模具加工厂家在操作的过程中可能会出现的缺陷

2020-09-24

专业注塑模具加工.jpg


在注塑过程中,可能会出现这样那样的问题。可能的缺陷是什么?注塑模具加工厂家告诉您,注塑过程中可能出现的缺陷如下:


1.如果在进行操作的时候住所过程的话不是很完全的话会产生注塑件缺陷,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。


2.可能出现问题的原因:(1)喷油速度不足。(2)塑料缺少材料。(3)在螺杆行程结束时没有剩下的螺丝垫。(4)运行时间更改。(5)喷油缸温度过低。(6)喷油压力不足。(7)喷嘴部分密封。(8)喷嘴或喷油缸外的加热器不工作。(9)注射时间太短。(10)塑料连接到料斗喉部壁上。(11)注塑机的容量太小(即注射重量或塑化能力)。(12) 模具温度过低。(13)模具防锈油未清洗。(14)挡环损坏,熔融物有回流现象。


问题的可能原因:(1)注射速度不够。(2)塑料缺料。(3)在螺旋行程的末端没有剩余的螺丝垫。(4)运行时间改变。(5)喷油缸温度过低。(6)喷射压力不足。(7)喷嘴部分密封。(8)喷嘴或喷油缸外的加热器不工作。(9)注射时间太短。(10)塑料附在料斗喉管壁上。(11)注塑机的容量太小(即注塑重量或塑化能力)。(12)模具温度过低。(13)模具防锈油未清洗干净。(14)护环损坏,熔融物有回流现象。


3.解决方法如下:(1)提高注射速度。(2)检查料斗中的塑料量。(3)检查喷油行程是否设置正确,必要时进行更改。(4)检查止回阀有无磨损或裂纹。(5)检查操作的稳定性。(6)提高粘合剂的温度。(7)增加背压。(8)提高注射速度。(9)检查喷嘴孔是否有异物或塑料。(10)用电流表检查所有加热器外层是否正确输出能量。(11)增加螺钉前进时间。(12)增加料斗喉部区域的冷却能力或降低进料气缸后部区域的温度。(13)使用较大的注塑机。(14)适当提高模具温度。(15)清洁模具中的防锈剂。(16)检查或更换回位环。


专业注塑模具加工的注塑件尺寸差:1.特征:过程中其承重和大小长度的改变和模具不在适合、注塑机和塑料组合件的生产能力。2.可能出现问题的原因:(1)注射缸内塑料不均匀。(2)喷油缸温度或波动范围过大。(3)注塑机的容量太小。(4)喷射压力不稳定。(5) 螺钉复位不稳定。(6)操作时间和溶液粘度的变化不一致。(7)喷射速率不稳定(流量控制)。(8)使用了不适合模具的塑料品种。(9)考虑模具温度、注射压力、速度、时间和包装压力对产品的影响。

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