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加工厂家的工艺中出现一些瑕疵的原因比如开裂

2020-12-03

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1.注塑成型工艺:(1)压力是过去大的,速度是过去快的,填充材料多,注塑保压时间过长,会导致内应力过大,开裂。(2)调整开孔速度和压力,防止零件快速强力拉拔造成脱模开裂。(3)适当调整模具温度,使零件易于脱模;适当调整材料温度,防止分解。(4)专业模具加工防止焊缝、塑性劣化引起的机械强度低和开裂。(5)适当使用脱模剂,注意经常消除模具表面附着的水雾等物质。(6)零件成形后立即退火消除残余应力,减少裂纹。


2.模具:(1)顶出应平衡,如有足够数量的顶杆和足够的横截面积、足够的脱模斜度和光滑的型腔表面,以防止外力引起残余应力集中而开裂。(2) 零件结构不宜过薄,过渡部分应尽量采用圆弧过渡,以避免尖角和倒角引起的应力集中。(3) 尽量少用金属嵌件,防止因嵌件与制品收缩率不同而引起内应力的增大。(4) 对于深底件,应设置适当的脱模进风管,防止真空负压的形成。(5) 直浇道足以在固化前脱模,因此很容易脱模。(6) 浇口套与喷嘴连接时,应防止冷硬材料将工件拖粘在固定模上。


3.材料:(1)再生材料含量高,零件强度低。(2) 与一些水蒸气发生反应,使水蒸气强度过高。(3) 材料本身不适合加工环境或质量较差,如果受到污染会导致开裂。


不一样的注塑模会有不一样的一个要求。综上所述,塑料模具加工厂家对模具钢的性能要求主要体现在硬度、抛光性能、腐蚀性能、焊接性能、耐磨性、韧性、尺寸稳定性、耐腐蚀性等方面。

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