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研磨是金属模具配件长期使用后的一种常用工艺。在研磨过程中，嵌入在研磨工具上的磨粒会使工件表面光洁。在研磨工具与工件的相对运动过程中，五金模具附件表面的锈蚀和损伤会逐渐变得光滑、光滑。经过磨削加工后，五金模具零件的使用寿命将变长，加工效果将更加显著。那么磨削优质五金模具配件时模具加工厂家应该注意什么呢？
一、注意研磨磨料的使用顺序
在进行研磨的时候是不区分配件的质量的，就算是说其是质量很好的五金模具配件在进行研磨时也需要按照一定的顺序来使用研磨磨料，必须是从大颗粒到小颗粒，从粗磨料到细磨料。并且为了避免出现“浮雕”的现象。
二、注意正确使用磨料
为了避免金属模具附件表面划伤，同一研磨工具只能使用同一粒度的磨料，每次更换粒径前必须仔细清洁五金模具附件的表面，以避免残留的大型磨料在下一道工序中损坏配件。
三、注意正确操作不同粒度的研磨
在专业五金模具零件磨削时，模具设计品牌在转换下一粒度磨削工序时，磨削方向会与上一次磨削方向成30度左右，因为不易产生疤痕。如果在转换操作过程中有疤痕，应将其完全修整以消除凹痕。
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